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微發泡隔音片材擠出機_微發泡隔音片材生產線_佳德塑機
微發泡隔音片材擠出機_微發泡隔音片材生產線_佳德塑機樣條固定在熱變形儀的支架上, 施加規定的荷重, 將樣條固定在熱變形儀的支架上 , 施加規定的荷重 , 浸入硅油 中,以一定的加溫速度加熱硅油,樣條將產生變形。當樣條產生 0.254mm的變形量時的溫度即為熱變形溫度( HDT)。 HDT是塑料的 的變形量時的溫度即為熱變形溫度( 的變形量時的溫度即為熱變形溫度 ) 是塑料的 熱性能中最具有代表性的數據, 越高, 熱性能中最具有代表性的數據,HDT越高,材料的耐熱性越優秀。 越高 材料的耐熱性越優秀。 HDT試 驗有兩 種荷重 : A-1.82MPa ; 試 B-0.45MPa 試驗方法:將所需荷重施加在樣條 上,然后將樣條浸入硅油中,預熱 3~5min,以2°C/min 的速度加熱油。 , ° 的速度加熱油。 測定樣條下垂量為0.254mm時的溫度。 時的溫度。 測定樣條下垂量為 時的溫度 傳 熱 媒 質 : 硅 油 ( 粘 度 100 、 比 重 0.960~0.968、著火點 、著火點>300°C、一年更 ° 、 換一次) 換一次) HDT測試裝置示意 測試裝置示意 樣條規格 最少有2個以上的樣條,必要時使用3個以上 最少有 個以上的樣條,必要時使用 個以上個以上的樣條 尺寸120mm×15mm ×10mm × 尺寸 樣條成型后需放置40小時以上再進行試驗 樣條成型后需放置 小時以上再進行試驗熱變形樣條尺寸 熱塑性塑料材料的熱變形溫度( 熱塑性塑料材料的熱變形溫度(HDT)隨成型條件不同而 ) 產生差異,主要依賴于成型時材料的重要結構特征如: 產生差異,主要依賴于成型時材料的重要結構特征如:分子排 殘留應力、晶體結構、結晶度、填充劑的取向、 向、殘留應力、晶體結構、結晶度、填充劑的取向、各向異性 其變化對樣條的尺寸、收縮率、密度產生一定的影響, 等,其變化對樣條的尺寸、收縮率、密度產生一定的影響,因 應力引起形態的細微結構變化,而導致物性的變化。 應力引起形態的細微結構變化,而導致物性的變化熔體流動速率( Index) 熔體流動速率(Melt Flow Index)在規定的溫度與荷重下,測定熔融狀態下的塑料材料在10分鐘內通過某規 在規定的溫度與荷重下,測定熔融狀態下的塑料材料在 分鐘內通過某規 定模孔的流量,是評價材料相對流動性的參數。熔流指數( )越大, 定模孔的流量,是評價材料相對流動性的參數。熔流指數(MI)越大,材 料的流動性越好。 料的流動性越好。 MI值越大流動性越好,所以可以成型精密部件,且可以縮短循環時間。按 值越大流動性越好, 值越大流動性越好 所以可以成型精密部件,且可以縮短循環時間。 產品的用途,可以選擇與耐熱性、沖擊強度等不同的物性來互補MI值 產品的用途,可以選擇與耐熱性、沖擊強度等不同的物性來互補 值。 塑料具有隨流動速度和粘度發生變化的特性,因此在高速加工條件下, 塑料具有隨流動速度和粘度發生變化的特性,因此在高速加工條件下,有 可能出現流動性與流動特性不一致的情況,應留意。 可能出現流動性與流動特性不一致的情況,應留意。 試驗要求: 試驗要求 : 含有揮發性物 質及水分的塑料粒必須進 行預干燥, 行預干燥 , 不然會引起重 復性差和材料的降解。
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