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塑料片材擠出機_蚌埠佳德智能裝備科技有限公司
塑料片材擠出機_蚌埠佳德智能裝備科技有限公司螺桿組合原則螺桿組合是雙螺桿擠出工藝制定的關鍵。同向雙螺桿擠出以混煉為主,螺桿組合要考慮到主輔料性能與形狀、加料順序與位置、排氣口位置、機筒溫度設置等等。同時,混料的對象十分龐雜,對每一個特定的混料過程都有合理進行螺桿組合的問題,顯然這種組合也是多種多樣的,目前的組合設計主要依靠經驗。盡管如此,同向雙螺桿的螺桿組合還是有其基本規律可循的。以下就是對螺桿組合原則的兩點看法。剪切起主要的作用。塑料片材擠出機剪切應力與導程的關系當流道兩端的壓差為0時,剪切應力與導程的關系如圖9所示。由圖中可以看出,剪切應力隨著導程的增大而增大。這說明隨著導程的增大,分散性混合的能力增強。按照擠出機的實際運轉條件及邊界無滑移假設給出流道的速度邊界,即機筒邊界速度Vb為零,螺桿表面速度Vr按照角速度與螺桿表面半徑的乘積給定。因為不可能預先給出流道出口和入口面的速度分布,故用這兩個面塑料片材擠出機的壓力差P2- P1作為壓力邊界,在靠近機頭的出口面加高壓P2,在靠近加料口的入口面加低壓P1(如圖1所示)。2 塑料片材擠出機模擬計算結果與討論如圖2所示,將坐標系建立在兩根螺桿中心連線的中心點,并且選用笛卡爾坐標系統。根據雙螺桿幾何學計算出模型的節點坐標和各單元的節點組成,單元采用八節點的六面體單元,單元總數為16 800,單元劃分如圖1所示。采用ANSYS有限元分析軟件求解螺紋流道的速度場和壓力場。塑料片材擠出機 螺紋流道橫截面速度分布2.1 速度場圖3所示為用ANSYS計算出的螺紋流道橫截面的速度分布。圖中螺桿的轉動方向為逆時針方向??梢钥闯?/span>,物料在螺桿的拖曳帶動下,沿圓周方向運動,物料由一根螺桿表面經嚙合區過渡到另一螺桿的表面,從橫截面上看物料呈“∞”形運動。塑料片材擠出機料流運動軌跡經過嚙合區時將會發生突變,軌跡在上嚙合區內會呈現“∨”而在下嚙合區內則呈現“∧”的變化。
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