蚌埠佳德智能裝備科技有限公司
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雙螺桿擠出造粒機_雙螺桿擠出造粒機_佳德造粒機
雙螺桿擠出造粒機_雙螺桿擠出造粒機_佳德造粒機寬螺距元件(即大導程螺紋元件)一般用于擠出機的喂料段和排氣段,窄螺距元件(即小導程螺紋元件)主要用在物料需要壓縮或者填充大量填料的部位上游.如嚙合塊或者密封環的上游或者操作段之間(如喂料和真空之間).螺紋套的螺距可以增大.隨著螺距增大,將使停留時間和填充程度減小,停留時間變窄,拖拽流增大,同時對壓力的增加更加敏感(壓力增大導致漏流或者逆流的可能性增加.).但是在正常的壓力情況下(或者在上游輸送壓力和下游阻礙壓力平衡的情況下),寬螺距的螺紋的輸送能力還是要比窄螺距的螺紋輸送能力大 除了用于輸送螺桿螺紋套之外,還設計了用于特殊情況的幾種輸送元件。例如應付喂料困難和輸送低密度物料的SK螺紋套;用于阻止漏流的SF元件等 二)雙螺桿擠出造粒機 螺桿嚙合塊:螺桿上的螺紋套都是由連續的螺紋組成的.而嚙合塊則是有側面象圓盤的元件一個一個疊和而成的.其幾何外型是非連續的.捏合塊的特征參數包括了總長度、嚙合盤數量、嚙合盤錯列角。我們通常用KB表示嚙合盤,而且在KB后面加上特定的數值表示嚙合盤的實際形態。例如: 45/5/40表示嚙合盤交錯角為45度,共有5片嚙合盤,嚙合塊長度為40mm。嚙合塊最主要的工作任務就是分散混合和分配混合。 三) 分散混合:分散混合是將組分的粒度尺寸減小,將固體塊狀或者聚集體破碎成微粒,或者是將彼此不相容的聚合物的相尺寸減小到所要求的范圍。這一過程通常是依靠大嚙合長度和中等導程的捏合盤來實現。 雙螺桿擠出造粒機 四)分配混合:分配混合是使個組分的空間分布達到均勻,即保證混合設備內通過分配元件的熔體中各組分的分布均勻化。這個通常是靠窄片小角度捏合盤來實現。極端的情況先會采取特殊的分配元件來實現。螺桿各個工作段:螺桿的加工一般包含了:喂料段(預熱與固體輸送),熔融混合段,側喂料段(部分情況為第一排氣段),分散/均化段,脫揮發份段,排料增壓段。I:喂料段: 雙螺桿的喂料是饑餓式喂料設計,產量與螺桿的轉速關系不大。因此,我們能夠對雙螺桿的的物料停留時間、填充程度和能耗進行嚴格控制.當然,雙螺桿擠出造粒機最理想的操作條件是當喂料達到最大的時候,這個時候擠出機的生產能力得到了充分的發揮。在螺桿組合中,喂料段的主要功能是吃進物料和進行固體輸送;同時喂料段對壓實固體床。喂料段的功能:輸送功能,是靠摩擦拖拽輸送來實現。II:熔融段:
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